ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি কোথায় প্রতিফলিত হয়?

চীনে দ্রুত অর্থনৈতিক উন্নয়নের পর্যায়ে, অর্থনৈতিক প্রবৃদ্ধি, পরিবেশ দূষণ এবং ব্যয় মূল্যস্ফীতির মধ্যে দ্বন্দ্ব ক্রমশ তীব্র হয়ে উঠেছে, তবে এই দ্বন্দ্বটি পরস্পরবিরোধী নয়। অত্যন্ত দূষণকারী মুদ্রণ শিল্পে, সবুজ মুদ্রণ খুব জনপ্রিয়। অনেক মুদ্রণ সরঞ্জামের ক্রমাগত উন্নতির প্রক্রিয়ায়, কীভাবে ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনগুলি খরচ সাশ্রয় এবং দূষণ হ্রাসে সুবিধা পেতে পারে?

এর প্লেট রোলারফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনসাধারণত মুদ্রণ উপাদান সঙ্গে সরাসরি যোগাযোগ হয়. তাই, কালি আউটলেট ট্যাঙ্ক প্রিন্টিং উপাদানের সংস্পর্শে আসার আগে প্রিন্টিং প্লেট রোলারটিকে একটি স্ক্র্যাপার দিয়ে রোলারের পৃষ্ঠের কালি থেকে স্ক্র্যাপার করতে হবে এবং তারপর অবতল গর্তে থাকা কালিটি চাপের মাধ্যমে সাবস্ট্রেটে স্থানান্তরিত হয়। চাপ রোলার এবং মুদ্রণ উপাদান কৈশিক ক্রিয়া. বেশিরভাগ উচ্চ-গতির ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন ড্রাম প্রিন্টিং মেশিন এবং ক্রমাগত মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

প্রস্তুতির সময়, রোলগুলিকে গরম জলে গরম করা হয় এবং তারপরে ক্রোমিয়াম এবং মরিচা স্তরগুলিকে খোসা ছাড়ানোর জন্য ক্লোরিক অ্যাসিড দ্রবণে স্থাপন করা হয়। তারপরে এটি ধুয়ে ফেলা হয়, লোহার রোলারটি নিকেল ধাতুপট্টাবৃত হয়, লোহার রোলারটি স্থিতিশীল তামা দিয়ে প্রলেপিত হয়, অ্যালুমিনিয়াম রোলারটি গ্যালভানাইজড হয় এবং এটি একই দিনে আসে।

অনেক সরঞ্জামের উন্নতি দূষণ কমাতে পারে। দ্রাবক হিসাবে পেট্রলের পরিবর্তে উদ্ভিজ্জ তেল ব্যবহার করা, জল-ভিত্তিক কালি প্রযুক্তি ব্যবহার করা পরিবেশ দূষণকে হ্রাস করবে এবং বিদ্যমান দ্রাবকগুলিকে প্রতিস্থাপন করতে কম দূষণকারী দ্রাবক পদার্থ ব্যবহার করাও একটি ভাল পদ্ধতি।

একটি ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী? একটি গুরুত্বপূর্ণ মুদ্রণ যন্ত্রপাতি হিসাবে, ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনের অনেক শিল্পে ভাল অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। একটি ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

1. হাতা প্রিন্টিং সিলিন্ডার এবং অ্যানিলক্স রোলারের কাঠামো উপরের এবং নীচের মুদ্রণ প্লেটগুলিকে সহজ, নমনীয়, স্টোরেজের জন্য সুবিধাজনক, উচ্চ সিস্টেমের নির্ভুলতা এবং "দ্রুত প্লেট পরিবর্তন" এর কাজ করে।

2. ডিসচার্জ রিসিভিং ইউনিট বিচ্ছেদ টাওয়ারের ডবল বাহু সহ একটি দুই-অবস্থান ঘূর্ণায়মান ফ্রেম গ্রহণ করে এবং একটি উচ্চ-গতির নন-স্টপ রোলার পরিবর্তনকারী ফাংশন রয়েছে।

3. শুকানোর বাক্সটি সরাসরি এয়ার ইনলেট টাইপ গ্রহণ করে, যার ছোট বাতাসের ক্ষতি এবং উচ্চ দক্ষতা রয়েছে। একটি নতুন কাঠামো সহ ওভেন তাপ শক্তির গৌণ ব্যবহার উপলব্ধি করতে পারে এবং একটি বুদ্ধিমান ধ্রুবক তাপমাত্রা সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

4. পরিবেশ দূষণ কমাতে, দ্রুত পরিষ্কারের সুবিধা এবং কালি প্রতিস্থাপনের সময় এবং ডাউনটাইম কমাতে একটি বন্ধ ডাবল-স্কুইজি চেম্বার কালি বিতরণ ব্যবস্থা গ্রহণ করুন। স্ক্র্যাপার ডিভাইসটি বায়ুমণ্ডলীয়ভাবে চাপ দেওয়া হয় এবং কালি চেম্বারটি বন্ধ থাকে। এটিতে ঘূর্ণন এবং দ্রুত বিচ্ছিন্ন করার ফাংশন রয়েছে, যা ব্লেড এবং কালি লাঠি পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপনের জন্য সুবিধাজনক।

5. প্রাচীর প্যানেলগুলি একটি অবিচ্ছেদ্য কাঠামো গ্রহণ করে এবং সহজে বিকৃত হয় না।

6. কেন্দ্রীয় এমবসিং সিলিন্ডার একটি দ্বি-প্রাচীর কাঠামো এবং একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা জল সঞ্চালন ব্যবস্থা গ্রহণ করে যাতে এমবসিং সিলিন্ডারের বাইরের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা ধ্রুব থাকে এবং এমবসিং সিলিন্ডারের তাপীয় প্রসারণ রোধ করা যায়; এটি নির্ভরযোগ্য অপারেশনের জন্য একটি যান্ত্রিক ব্রেকিং ডিভাইস গ্রহণ করে।

প্রকৃত মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, উচ্চ-গতির ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনের মুদ্রণ প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি নিম্নরূপ:

1. প্রুফিং করার সময়, অবশ্যই, প্রমাণ করার জন্য একটি লেজার টাইপসেটিং মেশিন ব্যবহার করুন, এবং স্বতন্ত্র নির্ভুলতা 0.01-0.1 মিমি এর মধ্যে। যাইহোক, ব্যবহৃত বিভিন্ন চলচ্চিত্রের কারণে কিছু ত্রুটি ঘটতে পারে।

2. কাগজ তৈরির প্রযুক্তিতে সমস্যার কারণে, বিভিন্ন কাগজের মিল দ্বারা উত্পাদিত একই কাগজের উজ্জ্বলতা, বেধ এবং টেক্সচার ভিন্ন হবে।

3. প্রিন্টিং সম্পন্ন হওয়ার পর, পরবর্তী ধাপ হল একটি কাগজ কাটার দিয়ে মুদ্রিত জিনিসটি কাটা। সমাপ্ত পণ্যটি কাটার সময়, সরঞ্জামের ত্রুটির কারণে, সমাপ্ত পণ্যটি কাটার পরে ত্রুটিটিও বস্তুনিষ্ঠভাবে বিদ্যমান।

4. উচ্চ গতির ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনটি ত্রুটিপূর্ণ। একটি ওভারপ্রিন্ট নির্ভুলতা এবং অন্যটি কালি রঙ।